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真空技術(shù)網(wǎng) - 專業(yè)研究真空、真空技術(shù)及真空泵等真空設(shè)備的真空網(wǎng)。

推薦復合分子泵牽引級參數(shù)對氦質(zhì)譜檢漏儀性能的影響

復合分子泵作為氦質(zhì)譜檢漏儀的重要部件，其自身的幾何參數(shù)在影響抽氣性能的同時也影響檢漏儀的檢測性能。

  • 液環(huán)真空泵在常減壓蒸餾裝置中的應用

    液環(huán)真空泵在常減壓蒸餾裝置抽真空系統(tǒng)的應用結(jié)果表明, 采用液環(huán)真空泵與蒸汽抽真空系統(tǒng)組合抽真空工藝, 可發(fā)揮各自特長, 通過對第三級抽真空系統(tǒng)兩種不同運行方式進行操作比較, 在達到同樣的減壓塔頂真空度情況下,

  • 大型水泵機組大修與大修周期分析

    指出大型水泵機組(水泵和電機)合理大修的重要性。分析影響大修周期的主要因素。提出確定大修周期的原則和方法。

  • 國產(chǎn)大型立式離心泵的振動與減振改造

    我公司國產(chǎn)大型立式離心水泵在運行過程中，出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞，甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定，影響正常供水，需要對其進行減振治理。

  • 大型立式水泵國產(chǎn)機組與進口機組的比較

    在設(shè)計理念上國產(chǎn)大型立式水泵機組與進口機組有很大差別，最主要是國產(chǎn)機組缺少整體設(shè)計理念，致使運行中出現(xiàn)問題較多。通過上面的比較，我們認為通過對國產(chǎn)機組的設(shè)計安裝理念進行調(diào)整，可達到機組運行平穩(wěn)、節(jié)能的

  • 羅茨泵真空機組在常減壓蒸餾裝置中的應用

    通過對國內(nèi)各類真空機組系統(tǒng)分析對比，提出了常減壓蒸餾裝置采用羅茨真空機組代替往復式真空泵的改造方案。實際運行數(shù)據(jù)表明，羅茨一水環(huán)真空機組完全滿足生產(chǎn)所需，蠟油收率提高，且機組運行成本降低。

  • 水環(huán)真空泵選型設(shè)計中泵入口絕對壓力的計算

    通過水環(huán)真空泵的選型計算過程,對是否將泵排氣口正壓管路阻力計入泵入口絕對壓力的問題進行了分析和工程實例的對比,提出了水環(huán)真空泵入口絕對壓力的計算方法。

  • 大型水泵機組故障特點與原因分析

    分析了大型水泵機組故障的特點:影響大、原因復雜、隱蔽性強和故障率確定難;確定了主要故障形式:電機推力瓦燒損,電機線圈絕緣失效,水泵導軸承及軸頸磨損,葉片調(diào)節(jié)機構(gòu)失效,水泵汽蝕;從設(shè)計、結(jié)構(gòu)、安裝和運行等方面研

  • 結(jié)合工藝，合理選用化工行業(yè)的真空泵

    水環(huán)真空泵和蒸汽噴射真空泵在淡鹽水脫氯裝置上的應用是成功的，二者在技術(shù)上都能滿足淡鹽水脫氯的需要，但是水環(huán)真空泵運行成本相對較低，只有蒸汽噴射真空泵的25%，并且由于不受蒸汽質(zhì)量影響而可獲得穩(wěn)定的真空，

  • 化工行業(yè)上常見的真空泵及其工作原理

    化工行業(yè)上常見的真空泵可以簡單地分為變?nèi)莘e式真空泵和噴射真空泵。本文講述了其主要工作原理。

  • 蒸汽噴射真空泵與水環(huán)真空泵在淡鹽水脫氯裝置上的應用

    介紹了離子膜燒堿生產(chǎn)中淡鹽水脫氯典型工藝中應用到的蒸汽噴射真空泵、水環(huán)真空泵這兩種設(shè)備，并從技術(shù)和經(jīng)濟角度對這兩種真空泵進行了分析對比：技術(shù)上這兩種真空泵均能滿足生產(chǎn)的需要，經(jīng)濟上水環(huán)真空泵的運行成本

  • 水環(huán)式真空泵在苯胺生產(chǎn)中的應用

    介紹了水環(huán)真空泵的工作原理、工作流程及其在苯胺生產(chǎn)中的應用情況。

  • 水環(huán)真空泵的汽蝕原理及預防

    水環(huán)真空泵發(fā)生汽蝕是真空泵常見的故障，任何真空泵都會發(fā)生汽蝕。在磚瓦企業(yè)日常生產(chǎn)中，做好設(shè)備的基本維護工作，對真空泵汽蝕有一個清晰的認識，并合理選擇預防汽蝕的方法，一定可以達到減輕真空泵汽蝕的目的。

  • 羅茨泵的換熱器的相關(guān)計算

    羅茨泵熱交換器可以用在多級羅茨泵機組作中間冷卻用，亦可用在氣冷式羅茨泵上。熱交換器有管狀的、翅片式的，本文主要講述熱交換器的性能計算。

  • 羅茨泵的后冷卻器的設(shè)計要求

    后冷卻器也是一種羅茨泵常用的冷卻方式，它是對被抽氣體的冷卻。后冷卻器設(shè)置在羅茨泵的出口處，和被抽氣體進行熱交換。本文主要講述后冷卻器的設(shè)計要求。

  • 羅茨泵常用的冷卻方法

    羅茨泵常用的冷卻方法有兩種，一種是在排氣側(cè)裝上后冷卻器，另一種方法是利用通過轉(zhuǎn)子內(nèi)部來冷卻轉(zhuǎn)子的方法。

  • 羅茨泵的壓縮比

    在入口壓力為大氣壓力時，羅茨泵允許的最大壓縮比近似為2.15，在10Torr時，允許的最大壓縮比為3.3。若對容器快速降壓過程中，短時間內(nèi)超過這個允許的壓縮比是可以的。在組成羅茨泵串聯(lián)工作的機組時，要注意壓縮比的

  • 羅茨泵的轉(zhuǎn)子間隙流導的計算

    當羅茨泵泵體內(nèi)氣體分子在間隙中的流動狀態(tài)為分子流。羅茨泵的轉(zhuǎn)子間隙流導可用克努曾管道流導公式計算。

  • 羅茨泵轉(zhuǎn)子間隙的分配

    羅茨泵的實際抽速S和理論抽速Sth、間隙總流導CB和前級泵抽速Sf有關(guān)。

  • 羅茨泵轉(zhuǎn)子型線的選擇

    羅茨泵轉(zhuǎn)子型線有漸開線、擺線、圓弧線、直線及其包絡線等。若增加羅茨泵的理論抽速，可以增加n、L和A的值，通常n=1500-3000轉(zhuǎn)/分，故常用增加A值，即增加抽氣面積來增加抽速。A值與轉(zhuǎn)子的型線有一定的關(guān)系。

  • 羅茨泵機組的常見故障與維護方法

    講述了羅茨水環(huán)泵真空機組、羅茨滑閥泵或羅茨旋片泵機組常見故障及消除方法。