真空釬焊
推薦INCO718高溫合金釬焊工藝研究
介紹了INCO718 高溫合金的應(yīng)用及工藝特點(diǎn)，并對(duì)該材料的焊接性能進(jìn)行了深入的研究分析.
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中頻真空感應(yīng)釬焊爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
針對(duì)中頻真空感應(yīng)爐控制系統(tǒng)要求開發(fā)了該控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了多廠商、多種通訊協(xié)議的儀器儀表、控制器等與上位組態(tài)監(jiān)控軟件LabVIEW的通訊，及對(duì)系統(tǒng)干擾信號(hào)的處理。
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高溫真空釬焊爐鉬屏開裂原因分析
在高溫真空釬焊爐中對(duì)汽車用三元催化凈化器金屬蜂窩載體進(jìn)行真空釬焊，設(shè)備使用較短時(shí)間內(nèi)，爐膽鉬屏出現(xiàn)變形、開裂失效現(xiàn)象。對(duì)開裂的高溫真空釬焊爐鉬屏進(jìn)行了使用前后的形貌對(duì)比及化學(xué)成分分析。
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釬焊工藝對(duì)Ni/BNi7+Cu9%釬縫組織及顯微硬度的影響
本文采用BNi7釬料和純Cu粉末制成復(fù)合釬料，對(duì)純鎳進(jìn)行真空釬焊，研究不同的釬焊參數(shù)下復(fù)合釬料形成內(nèi)部組織及顯微硬度，同時(shí)了解溫度對(duì)鎳基釬料組織分布的影響。
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閥材構(gòu)建在真空燒焊技藝中運(yùn)用
真空釬焊是一種在真空中不施加釬劑焊接零件的工藝方法，可用于難以焊接的材料和結(jié)構(gòu)，因此滑閥分組件的滑閥體與管的焊接采用真空釬焊的工藝方法。
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SiC顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的真空釬焊性研究
選用Pb80Sn20釬料，對(duì)體積分?jǐn)?shù)20%的SiCP/A356復(fù)合材料進(jìn)行真空釬焊，分析了表面鍍鎳和不鍍鎳對(duì)其真空釬焊性的影響，并通過(guò)金相顯微、能譜分析等手段研究了保溫時(shí)間對(duì)其釬焊接頭組織的影響。
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熱管的真空釬焊工藝及其在真空集熱管上的應(yīng)用
本文首先研究了真空釬焊條件對(duì)熱管性能的影響，進(jìn)而在最優(yōu)條件下制作了熱管及熱管式真空集熱管，并和市場(chǎng)上銷售的產(chǎn)品進(jìn)行了性能比較。
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大型真空鋁釬焊爐的控制系統(tǒng)
介紹了大型真空鋁釬焊爐控制系統(tǒng)的開發(fā)。該控制系統(tǒng)所實(shí)現(xiàn)的功能主要是溫度控制和邏輯控制，要求的控制點(diǎn)數(shù)多，各個(gè)被控對(duì)象互相關(guān)聯(lián)。
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大型真空鋁釬焊爐的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)
對(duì)于真空釬焊工藝來(lái)說(shuō)，釬焊爐最重要的兩個(gè)性能是真空度和加熱性能，機(jī)械系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)都是圍繞著這兩個(gè)性能來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，為了實(shí)現(xiàn)釬焊爐的功能，這兩大系統(tǒng)是密不可分的。
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大型真空鋁釬焊爐控制系統(tǒng)
本文以某型號(hào)的大型真空鋁釬焊爐為例，提出機(jī)械系統(tǒng)的用電點(diǎn)，提出整體思路，進(jìn)行系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計(jì)。
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影響鋁合金真空釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素
通過(guò)釬劑、釬料、真空度、工裝夾具和釬焊工藝等對(duì)鋁合金真空釬焊質(zhì)量的影響實(shí)驗(yàn)研究,明確了這些關(guān)鍵因素的影響機(jī)理,歸納出了釬焊工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵點(diǎn)。
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真空釬焊爐控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)了真空釬焊爐的控制系統(tǒng)， 采用該計(jì)算機(jī)測(cè)控系統(tǒng)對(duì)金屬氧化物特殊電極材料真空釬焊的工藝實(shí)施全過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控， 并介紹了控制系統(tǒng)的構(gòu)成及監(jiān)控的要點(diǎn)。
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陶瓷直接釬焊工藝
陶瓷直接釬焊能夠解決因盲孔或幾何尺寸因素而不能完全進(jìn)行金屬化預(yù)處理零件的連接問(wèn)題, 能大大簡(jiǎn)化釬焊工藝和滿足陶瓷構(gòu)件高溫使用的要求。
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真空釬焊不銹鋼接頭的釬縫組織和相組成特征
1Cr18Ni9Ti不銹鋼是工業(yè)上使用最廣泛的材料之一，用鎳基釬料釬焊不銹鋼，在釬縫中形成的化合物相對(duì)釬縫性能有很大的影響。本文采用金相分析和電子探針?lè)治霾⑴浜蟈射線衍射物相分析對(duì)釬縫的相組成和釬縫中化合物相的
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